材料实习报告

材料实习报告范文汇编九篇

在现在社会，报告使用的频率越来越高，要注意报告在写作时具有一定的格式。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编精心整理的材料实习报告9篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

材料实习报告 篇1

自就学于天津大学，开始学习建筑装饰技术这一专业以来也已经有两年了，为了更好的掌握这两年来所学的专业知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识，我们班的同学进行了将近三个月的生产实习，建筑材料实习报告。

在这三个月的生产实习的实际实践中，不但让我对建筑装饰技术这门专业有了更深刻的了解，也有了不少新的认识。在生产实践的这段日子里，我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识，而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。

建筑装饰项目的施工组织与管理

在施工现场的生产实习生活，虽然能够学习到不少新的知识和知道许多我说不知到的事，但并不是每天都有特别的是发生或是有机会学到新鲜的事物与知识的。大部分在施工现场的实习生活，是用在将我在课堂上学习的知识的深化巩固并使其使用化的学习实践过程。是将我所已经掌握的建筑装饰技术的相关知识用于实践，在施工现场体验作为一名施工管理与组织者的现场实际经验。

所谓项目管理就是指为了达到项目目标，对项目的策划（规划、计划）、组织、控制、协调、监督的总称。项目管理的对象是项目，而项目管理者应是项目中各项活动主体本身。项目管理的职能同所有管理职能均是相同的。同时，项目管理的特殊性带来了项目管理的复杂性和艰巨性，要求按照科学的理论、方法和手段进行管理，特别是要用系统工程概念、理论和方法进行管理。管理项的目的就是保证项目目标的顺利完成。项目管理有一下特征：

（1） 每个项目的管理都有自己特定的管理程序和管理步骤。

（2） 项目管理是项目经理为中心的管理。

（3） 项目管理使用现代管理方法和技术手段。

（4） 项目管理应实施动态管理。

而其中建筑装饰施工的工程项目管理也是项目管理的一类，是对建筑装饰施工活动进行的有效的计划、组织、指挥、协调、控制，从而保证建筑装饰施工的顺利进行，实现项目的特定目标。其重要只能有：计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能。建筑装饰项目管理不仅有它所要发挥的职能，同时也有其必须完成的任务。

建筑装饰施工项目管理的任务是以最优先地实现项目地总目标，即用有限地资金和资源，以最佳的工期、最少的的费用来满足工程质量的要求，完成装饰施工任务，使其实现预定的目标。

在建筑装饰施工管理的过程中，是为了去得各阶段目标和最终目的得实现，必须围绕组织、规划、控制、生产要素得配置、合同、信息等方面进行有效得管理，其主要内容如下：(1)建立施工项目管理组织；（2）做好施工项目管理规范；（3）进行项目施工目标控制；（4）施工项目生产要素的优化配置动态管理；（5）施工合同管理；(6)施工信息管理；(7)组织协调。

这是因为施工组织管理有着如此的职能、任务和内容。因此，体现出施工管理与组织在建筑装饰施工项目的各项工作中重要性与重要地位。

伴随着国家市场经济和改革开放的不断深入， 装饰行业已经成为建筑业中的三大支柱行业之一，其在整个建筑业中所占的比重已越来越大。面对装饰业市场竞争的加剧和行业的规范化进程，面对市场准入和行业的规范化进程，装饰工程施工中施工管理工作显得更加重要。

而我作为一名施工管理人员在施工现场的三个月的实习体验也让我更加明确的认识到管理的重要性。是否有优秀的管理体制、系统和人才。便关系到建筑装饰企业团队的施工质量、进度、安全、成本、效益还有能否按期交付使用等问题，实习报告《建筑材料实习报告》。

建筑装饰的施工管理与质量控制

要使公司能有更好的效益，使其工程施工的质量得到良好的管理与恰当的控制，还使其工期、进度得到保证。关键之处还是要注重施工管理，而要想使企业团队的管理系统有所强化，纵观公司的施工管理工作，做为一个工程项目的管理者在完成施工管理任务与职责时主要应注意以下几个方面：

（1）加强项目管理，落实管理目标责任制，强化职能部门的指导监督作用 公司的项目管理不同于一般企业的项目承包，以包代管。而是实行项目目标管理，在工程任务下达之初，公司营业部即已将工程计划成本及利润详细算出，项目在公司计划成本的指导下完成质量目标、工期目标。这样经营风险全部由公司承担，各施工项目处于同一起跑线上，有利于调动项目经理的积极性，从体制上保证了工程质量。 工程部作为项目的直接管理部门，在公司计划成本的控制下，负责施工管理人员的培训、考核，针对项目部每一岗位，工程部都有量化考核标准，每一工程完工后，对项目管理人员按岗位工作标准评定。从而对项目管理人员起到了检查督促的作用。 在项目施工前期，工程部对各工种进行必须的培训，培训即包括技能也包括文明施工细则的培训，从而保证施工技术人员对公司制度贯彻的连续性及准确性。品管部做为公司质量管理部门，主要负责工程施工质量的检查验收工作，对工程项目进行不定期检查，从体制上保证了施工质量的.稳定性。总工办做为技术管理部门，针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。

（2）认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计，装饰工程施工前期准备工作大致可分如下几个方面：

a.施工管理人员的准备 施工现场项目管理人员包括项目经理、施工员、技术员、质检员、材料员、统计核算员、安全管理员等几个岗位，工程部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进行职能分配，项目经理做为项目的负责人，在工程部的领导下，组织本项目人员认真熟悉图纸，与营业部沟通现场用工及材料用量。提出人员及机具计划，在公司要求工期内制定详细的施工进度计划。

b.施工操作人员准备 工程部依据项目部提出的劳动力计划，结合公司整体施工项目的进展情况，准备各工种人员，并组织项目部有关人员对入场工人进行入场前的教育及相应的技术安全培训，使工人在入场前对工程项目的技术难度、质量要求有所了解。总工办针对工程的特殊工艺对项目人员进行专项培训。如果工程单项需要分承包方，则由营业部负责分承包方的联系，由工程部进行工程考察确认，分承包方一旦确定，则由工程部组织项目部针对本工程对其进行培训，培训内容涉及技术、质量、安全、进度、现场文明施工等方面。从而保证了在施工过程中，各班组均能全面执行公司的各项施工管理制度，并能够由项目部对其进度、质量进行控制。

c.施工技术的准备 项目部在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，由总工办组织项目部及营业部结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。项目技术人员在工程部及总工办的指导下，结合工程项目特点，编制出施工组织设计，内容包括工程概况及施工特点，施工方案（包括施工准备、施工顺序、主要项目施工方法、质量及安全保证措施、降低成本措施、保证工期及文明施工措施），施工进度计划，劳动力、材料及机具需要量计划，施工平面布署及项目管理人员职责分配等。公司在多年的施工过程中，总结出一套比较成熟的施工作业方法，并编制成作业指导书，供项目人员参考，从而大大提高了工作效率，也方便了对施工操作人员的培训。

d施工材料的准备 为了提高计划材料的准确性，由项目部依据营业部下发的分项材料表对各分项材料用量进行核对，及时将修正材料量返回营业部预算员处，由预算员下发材料计划表，此计划表做为采购人员的采购依据提前联系供货单位，从而保证材料的供应。项目部同时向采购人员提供材料进场时间要求，从而使采购人员做到心中有数，按部就班的进行材料的准备。

e.施工机具的准备： 装饰工程所用施工机具大致可分为手使工具及电动工具，电动工具由公司采购部门供应，采购部门依据项目部提供的机具名称，对机具进行检修维护，从而保证机具在施工过程中的正常运转。 f.施工现场的准备： 工程开工前，项目经理组织项目部管理人员对工地进行实地勘察，了解施工现场的环境，确定材料堆放地点、施工用水及用电情况，对原有建筑的情况进行摸底，并将实际勘察结果填入《交接备忘录》中。原有结构影响装饰施工质量及效果之处，以及修正措施要及时知会顾客，争取顾客的同意。在特殊环境下要注意允许施工时间及道路运输情况。

材料实习报告 篇2

为期两周的金工实习结束了，但是它留在我心里的感受却永远不会结束。它将在我的人生中留下宝贵的一课。

实习的第一天，我们上了1个小时的安全教育课，看有关安全方面的录像。录像向我们介绍了几种工种中应该注意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子等等。同时，也告诉我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。

在铣工实习中，因为是头一天进车间实习，心里还挺害怕的，老师先让我们看看书，了解铣床的结构。然后才给我们讲解铣床工作原理，并操作了一边，让我们多一点了解。并分成2人一组，就开始‘工作’。每个人都很认真的在做，机器运作的声音中过了第一天。

在数控实习中，是实习中最轻松的，就是做在电脑前编程，因为一天的时间较短，所以动手的机会很少。在这里让我们了解到高科技的先进。

在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。

铸造是金属工艺学的基础，一开始，老师先给我们做示范，作简单的模型，让我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。

通过老师的讲解，我们增进了对铸造工艺的了解，有很多知识是在课本上学不到的，很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们掌握了很多工艺技巧，在我们练习造型的过程中，老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正，而我们就在老师的.帮助下不断的增加自己的实践知识。通过实习，使我们了解了很多知识，在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解，比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识；通过对模型的修补练习，培养了我们的耐心和细心。实习最重要的是培养了我们的动手能力，使我们对铸造有了更深的认识，为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的基础。

在焊工实习中，因为只有半天时间，就只搞电焊就可以了，老师先还是讲了些安全方面的内容，先介绍了电焊的工作原理，应用，必备的工具，保护措施。然后边做边讲电焊的要领。就开始自己领工具自己做，刚开始做的笨手笨脚，慢慢就轻车熟路了，半天时间一会儿就过去了，最后还要来个小测验，看看我们领悟了多少了？还好每个人都顺利过关了。

对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。

总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。

材料实习报告 篇3

认识实习，顾名思义，金属注重于认识，非实习也。虽说认识实习只有短短的一个礼拜，但其实不然，在这个炎炎的夏日，每过一个小时，就像过了一整天。所以按心理时间来算，我们实习了两个礼拜。三次报告注重于理论、思想，参观考察是书本联系实际的最好运动。。。。

通过以上报告，我又重新考虑了我的观点，重新确立了我的学习思想和方针，学习并学好高分子材料与工程这一专业，不仅是在现在，还是在未来，不仅是对自我还是对社会，都是一件非常重要且有意义的一件事。还有一个非常吸引人的报告是，86届(应为87级)校友陈晓东所做的“财富是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。

主要内容：讲解，自我认识与接触。

主讲人:公司负责人，解老师

一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍：

1.玻璃钢(玻璃纤维增强塑料，GFRP或FRP)，由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。

性能特点：密度小，强度大，瞬间耐高温特性，良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了.

所以易做船体或游艇外壳。

2.对树脂的认识：

⑴按分子结构：邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。

⑵按功能：阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。

昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂，由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的.多元酸及多元醇反应生成。

不饱和聚酯树脂：196#不饱和聚酯树脂，SR-1水溶性聚酯树脂，23#聚酯树脂，低收缩聚酯树脂，模具胶衣，固化剂02#，脱模剂01#。

用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。

3.玻璃纤维及制品：

⑴玻璃纤维：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。

⑵玻璃布：EWR800，EWR700(单向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。

　　二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺：

当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简单,只是耗费劳动力而已.

1.热塑性树脂挤出成型工艺：

⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤，使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模，然后降低温度，硬化定型，得到口模所限定形状的复合材料型材。

⑵热塑性复合材料挤出造粒及应用：目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入一定比例的短切玻璃纤维，进行预处理后，利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料，有着不同的使用场合;如无梭织机的剑长，剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。

⑶双螺杆挤出机作用：强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。

2.热固性复合材料成型工艺：

SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。

⑴树脂生产工艺

⑵纤维生产(玻璃纤维)：

我国玻璃纤维生产，中碱纤维：无碱纤维=2：1。

⑶玻璃纤维分类：E—玻璃纤维(电绝缘性，无碱玻璃纤维)

C—玻璃纤维(耐化学腐蚀性，中碱玻璃纤维)

A—玻璃纤维(高碱玻璃纤维)

S/R—玻璃纤维(高强度)

M—玻璃纤维(高模量)

AR—玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)

D—玻璃纤维(低介电)

⑷手糊成型：用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳)，将玻璃纤维及其织物等增强材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.

⑸SMC模压工艺：将一定量的模压料在金属制件的对模内，于一定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。

⑹树脂传递模塑RTM

⑺缠绕工艺

⑻拉挤工艺：玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体，玻璃纤维为增强材料，配合一定助剂，经拉挤工艺连续生产的一种型材。

学习感受：在对复合材料定义认识的基础上，了解了复合材料的种类，制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂情况有了大致印象。

材料实习报告 篇4

一、实习目的：

（一）通过参观北京的装饰材料展，了解本专业材料市场行情；

（二）通过对北京著名景点街道的考察，了解城市规划和景观方面的专业知识；

（三）通过对北京著名古建筑考察，拓展视野，提高认识；

（四）通过实习促使同学之间的友谊，以小组形式分工，相互交流对视觉艺术的认识与感触。

二、实习安排：

3月3日：上午乘火车到达北京，安排住宿；

3月4日：乘坐地铁到中国国际展览中心，了解材料；3月5日：乘地铁到宜家家居，世贸天阶，考察现代商业外观及室内装饰设计；3月6日：乘地铁到故宫博物院，考察中国古建筑，内部装饰及园林景观；3月7日：乘车到首都博物馆，考察现代展馆设计，下午乘火车返回邢台；三、实习内容及过程：

1.驶入北京的欣喜

20xx年3月3日，我们终于盼来了这天。天气很好，阳光明媚，我们小组早早的来到了火车站。此次北京实习是大学阶段第二次集体实习。在出发前确立了大概的实习任务，并且以小组形式来完成实习任务。

我对此次北京实习充满信心，首先，这次实习能够学习到很多关于下学期专业课的有关知识，对自己的专业有个全面的认识。另外，还可以学习到课本上学不到的东西，锻炼自己的能力，将课堂所学到的知识与实践相结合。最后，我们还会考察许多北京著名景点，大大开拓自己的眼界。

这次北京实习，我们充分利用北京在景观规划方面的资源，全面的了解本专业的实质内容和精华所在。为此，我在这里特地介绍几个让我印象深刻的地方：

2.南锣鼓巷考察

它是北京市可考历史最久、规模最大、保存最完好的`棋盘式传统民居区，至今以有740多年的历史。这里所保留下来的建筑多以民国时期为主，那些各式门墩、抱鼓石、上马石、门楼、影壁，以及幽静的胡同街巷，构成当地独特的胡同和四合院文化。

市场定位及经营特色

南锣鼓巷做为典型的老北京文化旅游景点，其市场定位主要以外宾和时尚年轻人为主。

文化旅游景点核心内容就是文化体验，南锣鼓巷在结合其浓郁的传统文化特色背景，很好的融入时尚生活文化要素，实现了对市场定位的准确把握。其主要的特色可归结为以下3点：

①区域传统文化的保留与发展

随着，城市化进程的不断深入，南锣鼓巷的传统文化如何传承是需要关注的重要问题。传统文化是以特定历史环境为背景，以历史遗迹和人文生活为载体的。但随着时代的发展，新北京人能否继承祖辈的传统文化精华，是南锣鼓巷旅游特色能否保留与发展的基础。

②工商文化与传统文化的融合

目前，南锣鼓巷中的工商文化与传统文化的结合是比较松散和杂乱的。同时，这也是区域文化旅游普遍遇到的问题。在传统文化商业化的过程中，由于纯粹的利益追逐，失去了对传统文化的人文关怀，最终，旅游点仅建设成媚俗的商业化经济区，并失去了旅游的核心内容－－传统文化的人文体验。③旅游文化品牌的市场宣传南锣鼓巷旅游点的市场宣传相对较少，市场认知程度不够，与上海的豫园等知名旅游点进行对比，还有较大差距。由于，南锣鼓巷的经营模式还处于商业化初期，未形成统一的品牌，文化、资产产权没有明确界定，影响对旅游文化进行品牌资本化运作。

3.故宫我们小组乘坐地铁来到天安门前，顺着人流，过了桥，然后进到了天安门的门道里，门道狭长，能够想象当年军队穿过的场景，出了门道，豁然开朗，空间的变化很明显，在故宫用先小后大来表现空间变化的手法很多地方能看到。故宫有四个门，正门名为午门。午门有五个洞。其平面为凹形，宏伟壮丽。午门后有五座精巧的汉白玉拱桥通往太和门。东门名东华门，西门名西华门，北门名神武门。

故宫的四个城角都有精巧玲珑的角楼，角楼高27.5米，十字屋脊，三重檐迭出，四面亮山，多角交错，是结构奇丽的建筑。我们过了端门，午门，从午门出来，就看到了太和门，在两门之间，有很大很长的场地。出了太和门，一座雄伟的宫殿出现在我们眼前，由于之前对故宫的宫殿布置有点了解，这座宫殿就是故宫中最大宫殿太和殿。我们在此处驻足了很久。太和殿气势宏伟，整体给人的感觉威严。走进细看，工艺精湛。

故宫是一个中轴线建筑群，而我们也是沿故宫的中轴线参观的，在参观完故宫后，发现故宫在整体布置上也体现了太和殿的重要性，太和殿是故宫中最高的宫殿，坐落在中轴线上，其他的建筑对称分布在两侧，重檐屋顶是中国古代皇家建筑特有的构造，高大的台基抬高宫殿，体现了古代帝王推崇的皇权至上的思想。梁，柱，斗拱等在中国古代建筑中起承重作用的结构体现在故宫的每个建筑上。

三、实习总结及体会：

此次北京参观实习学习到了很多课堂无法学习到的知识，开拓了自己的眼界，对自己所学的专业有了更好的认识，把自己在课堂学到的书本知识很好的与实践结合起来。通过为期是十一天的参观考察，对自己所学的专业帮助很大，自己也将把自己所学到的贯彻到自己的以后的学习当中，为将来顺利走入设计行业打下基础。

材料实习报告 篇5

一、工作收获

在这几个月，我作为食品质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：

1、原材料的安全检查

我严格按照公司管理要求，做到不漏检，不少取。

2、成品检验

检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原材料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。

3、数据处理

在记录数据时我本着“务实 求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

二、实习感想

1、态度决定一切

工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误，受到领导的批评，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误，而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、善于思考

岗位的日常工作比较繁琐，而且几天下来比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应手。

一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。我就像一张白纸，刚进公司纸上一个字没有，到现在，纸上工整的.写满了字迹。离开学校，单位是我的第二课堂。学无止境，工作是另一种学习方式。经过几个月在化验室的学习，现在我已达到了正式员工的工作水平。

三、自身的不足

1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

2、在于别人打交道中由于个性原因，不够主动。为了以后能更完美的完成工作，我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。

自从走出校门之后，踏入这个历史舞台，首先让我感觉到这个社会很陌生，不管是在工作上还是在人际关系上，对于我这个刚出茅庐的人来说，什么都是困难，经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。

材料实习报告 篇6

一、实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日

二、实习方式： 工厂参观

三、实习地点：

xx.8.29 中电科技集团钣金柔性制造中心(329所) xx.9.12 北京莱比德模具有限责任公司

四、实习目的：

实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践知识，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。

在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础，并正确使用各类工具、夹具、量具。熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。

培养我们调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。

五、实习过程中的要求：

(1)牢固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟悉的设备;

(2)认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习;

(3)准时参加实习，不能出现迟到、不到的情况，如有意外，须向老师请假;

(4)实习过程中，能认真听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获;

(5)严格服从纪律、听从老师安排。

六、实习内容：

中电科集钣金柔性制造中心

⑴ 公司简介

中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量，多品种”的生产能力，可实现异地设计，集中加工，也可根据用户需求，进行设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售，设计，生产，财务，供应，人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。

主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。

⑵ 参观的设备

S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。

⑶ 实习内容

1)认识柔性制造系统

柔性可以表述为两个方面。

第一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量;

第二方面是系统适应内部变化的`能力，可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。

柔性主要包括：

机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。

产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。

维护柔性：采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。 生产能力柔性：当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。

扩展柔性：当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。

运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。

FMS的特点：

① 多台数控设备;

② 自动装卸的传输系统;

③ 能自动管理产品的生产过程;

④ 物料的运输和储存必须是自动的;

⑤ 能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用;

⑥ 具有优化调度功能，实现无人或减少人的加工。

随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变，要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。

2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

激光加工的特点：

①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的;

②它可对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;

③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件;

④ 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;

⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;

⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。

3)认识了一套完整的涂装设备

我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。

涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

材料实习报告 篇7

时间飞逝，金工实习虽然有两周时间，但也在一转眼的工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹，它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实习知识，提高了我的动手能力，更重要的是，增强了我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指点和教导。

总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今天我们依然毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最后，还有的就是自豪与成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。

在为期两周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CAD RP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识，基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考，锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中，这些知识都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。

在还没进行实习之前，凭着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，毕竟是很危险的，也经常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便安排了安全知识讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并展示了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心，甚至是进行违规操作才引起的，一般情况，只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们终于放下了些心，反正只要掌握了正确的方法，提高警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能认真的积极的勇敢的投入实习。

第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那好像只是一些简单的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带安全帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有很多火星飞溅出来，挺恐怖的。今天的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分害怕终于起工具开始了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成一直线，并使焊缝达到要求真是非常之难的，经过多番练习，才渐渐掌握到了正确的方法，并具有了一点水平，终于能焊接出一条还算直线，并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！

下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些伤害，所以发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年代式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认认真真的样子。

第二天是铸造实习。小的时候，我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。一直就觉得好好玩啊，很有兴趣，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础，从一开始，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简单的，接着是让我们自己动手操作，我们从最基本的'模型开始练习，这看着简单，实际上也不简单啊，我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，第二次，我就用尽了全身的力气，还算不错，终于没裂开，成功接着就取出模型，这取模型可也不简单，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求注意很多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有很多知识是在课本上学不到的，很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们掌握了很多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实习知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解，比课本上的知识更能加深我们。

材料实习报告 篇8

根据学校毕业要求，我于z日至20xx年x月x日期间在甘肃建投天水混凝土公司担任材料员工作，现将实习工作情况以及经验收获总结如下:

一、工作工程名称概况

1、公司名称：甘肃建投天水混凝土公司

2、主要工程:天水市麦积区渭河治理工程

3、次要工程：天水各建筑单位住房及危旧房改造工程

4、工程地点：天水市麦积区渭河河滩及天水市区各建筑工程

5、施工单位：甘肃建投上海公司、甘肃建投隧道公司和各甘肃建投子公司

6、生产产品;各标号混凝土

7、工程生产量：700m/d

二、实习过程中发现及解决的问题

(一)、作为材料员：

材料员主要是负责生产过程中的材料进出场质量的验收和数量、品种记录，要对数量负责，对所进场的各种材料的产品合格证、质检报告的收取整集，还有对材料进行保管工作，并要对生产过程中剩余材料按规格、品种进行清点记录，及时向上级负责人汇报数字，以便做下一步材料计划。同时还要进行混凝土生产过程中进出料的资料档案管理、计划、统计管理及内业管理工作。在实际工作中，我对进场材料的规格、型号、数量并不熟悉。在领导及同事们的关心帮助下，我已经基本掌握了材料员工作的要领。对生产材料可以较好的做到采购检验并存，材料资料协作。

作为混凝土企业的材料员，我深感工作责任之重。由于自身专业知识水平有限，工作经验尚浅，在实际工作中发现了许多问题：

1、生产中资料的管理工作不到位。

材料员负责生产过程中的所有材料的接收、清点、登记、发放、管理工作。生产材料的管理是从事材料员工作的基础，熟悉运用所学习的相关建筑材料知识是做好材料工作的关键所在。通过查阅书籍、请教同事等方式，我已经能够完成各类工程材料储存、处理、保管等工作。严格遵守材料接收储存要求，符合分类方案、编号规则，材料的各项资料完成收编归档，并开列编制目录。所归档的材料资料份数应满足资料存档的需要。

2、工程项目中各项生产资料、报表报送、传递工作不熟练。

由于之前没有相关工作经验，对报表文件报送要求概念模糊，起初对生产资料报送等工作十分生疏。通过实际工作学习，我了解并能完成生产文件进行相关部门的上报、传递工作。

进行文件报送时应及时汇总，准确统计，按实际完成情况严格审查核对,及时报送相关部门，不得多报,早报,重报,漏报。

进行相关部门的传递工作时接收部门时应在文件原件上进行签字确认，并将文件原件存档。

3、生产资料制作、填写工作不熟悉。

在校期间未对进出材料资料整编工作进行集中学习与训练，在实习工作中对生产资料整编工作并不十分熟悉。生产资料的编写必须严格遵守资料整编要求，符合分类方案、编码规则，资料份数应满足资料存档的需要，做到完整、及时，与生产进度同步。对施工单位形成的混凝土配比资料、混凝土检验资料，按施工生产顺序进行全程核查，保证生产资料的.真实性、完整性、有效性。通过实习的锻炼学习我已经能够编制生产中的各项资料。

三、实习工作总结

将近三个月的实习工作，我的思想水平、工作能力方面都有了很大提高。对于建筑混凝土行业的工作有了比较深刻的体会。对实习负责的工作也有了自己的见解。

作为一个公司的材料员，为了保证工程质量，必须要注重材料的性能、工艺、用途等方面的了解。工程材料的采购过程中，首先要认真了解进场材料的规格、型号、数量、外观，其次做好材料的进货检验，若发现不合格的材料进行换货。

材料的需耗关系着整个工程款结算的进程，是影响企业的运转发展的重要因素。通过实习期间的材料接收工作，使我懂得了许多道理，也积累了一定的经验。

材料工作人员所具备的最基本素质就是要在良好的职业道德，不带个人偏见。坚持以诚信作为工作准则，开展进出料工作。在采购过程中要综合考虑到，在最大限度的节约成本的基础上，做到货比三家等等。

对于材料员的工作：

1、重视对材料的管理。

生产材料是企业存在并发展的依据，是整个衡量各项工程优劣的标准。在实际工作中很多生产材料没有做到即时订购、及时跟进，就会存在生产过程中的各种小问题，甚至会断料停产等现象。生产过程中材料不通过见证取样、测试试验而生产出来的混凝土是不但不能反应真实塌落度强度甚至会造成质量安全事故等严重后果。生产材料是工程建设过程中质量的真实、全面反映，对控制工程质量有着至关重要的作用。

2、施工物资资料要齐全有效，有可追溯性。

生产中材料种类繁多，并且来自不同厂家，必须从严格控制材料质量开始，为整个工程质量奠定了一个坚实的基础。各种物资进场必须要提供产品合格证、检验报告等质量证明文件。资料的可追溯性尤为重要，材料质量证明文件要尽量使用原件，当不得不使用复印件时，要清晰、齐全、有效，并且加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。

3、生产过程中材料试验记录要及时、齐全。

施工试验合格是检验批(分项分部)工程验收的前提条件。所以混凝土试验记录要按部就班的进行，以免遗漏，影响后续工程。

4、填写生产材料资料要注意严密、真实。

为了不使自己工作少项、漏项，我总结了一个文件填写流程：

①.通读文件，了解大致内容

②.填写相应文件夹中的收文本

③.打印、填写面单并写好有效清单

④.呈交领导阅示，等待回复

⑤.填写相应的文件盒内卷内目录，收纳好原件

⑥.按领导要求存档文件，认真填写好发文本。整个工序完成有一定的间隔时段，期间要知道文件的去处，保证原件的留档工作。

四、实习收获感想

初出学校的我，对工作的认识是狭隘的。在学校学习的理论知识与实际工作存在着较大的差异。有很多工作是之前完全没有接触过的，需要我去不断地学习与磨练，同时也要快速的适应公司的工作方式和工作节奏。我深刻体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这句话的意义。虽然经历了近四个月的实习工作，但对整个工程细部了解还是不够透彻，对各项分工工作也还没有形成系统的、完整的认识。

通过这此实习工作，我认识到自己有很多不足之处。“业精于勤而荒于嬉”在今后的工作中，我会尽力克服工作中的急躁情绪，更加严谨自己，务实笃行，努力完成工作。

时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。只有坚持不懈地努力学习各种知识，并用于应用于实践，才能把握新时代建筑精神。我将会以更高的工作热情迎接新的挑战，，强化技术创新能力，为能成为一名优秀的建筑工作者而继续奋斗，为自己美好未来努力拼搏。

材料实习报告 篇9

一、实习目的

1．了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能，熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备，掌握材料加工工艺方面的知识及方法。

2．了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

3．通过认识实习，进入生产第一线进行观察和调查研究，获取材料行业的相关知识，了解本专业基本的实际生产内容，巩固和加深已学过的理论知识。

4．在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的认识，丰富我们的`课外学习内容，增长实践经验。

5．通过此次认识实习，调动我们的学习积极性，同时为我们今后研究及就业方向提供参考。

　　二、实习内容

（一）实习时间及实习单位简介

本次认识实习，我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司，分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程。让我受益匪浅。

（二）实习单位及认识内容

1) 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司（简称中航工业洪都）是新中国第一架飞机的诞生地，创建于1951年，原名为南昌飞机制造公司，前身为国营洪都机械厂，为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要，1998年改制组建了以洪都集团公司为核心，拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心，是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司，拥有员工万余人，是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。

此次实习，我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺，其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累，我能够很快掌握各零件的制备工艺。

2) 江西金世纪新材料股份有限公司江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区，是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业，为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式，公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力，是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业，综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。

江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品，这些产品都拥有自主知识产权，主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕（氟化镨钕）、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。

江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力，现有技术人员占员工总数的33%，曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题，拥有多项发明专利。

实习过程由一位学长带领，我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分，了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。

3) 南昌硬质合金有限责任公司 南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品，广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。

南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨，3000吨钨粉、碳化钨粉，800吨硬质合金，500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人，注册资本1.78亿元，总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权，拥有商务部批准的钨制品出口配额，产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区，主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。

公司在长期的生产经营管理中，已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。