钢结构厂家考察报告

钢结构厂家考察报告

在日常生活和工作中，报告与我们愈发关系密切，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编整理的钢结构厂家考察报告，希望能够帮助到大家。

钢结构厂家考察报告1

一、建筑材料质量控制的工作要求

对工程项目的建筑材料进行质量控制，首先应根据工程设计文件，对用于本工程的建筑材料的种类、数量进行统计，建立台账，制定建筑材料质量控制内容、见证取样送检计划，见证取样送检计划经建设单位、监理单位、施工单位共同签字确认。

任何建筑材料使用前，监理工程师均应严格要求施工单位填写建筑材料报验申请表，详细说明材料的来源、产地、规格、数量、使用部位及生产厂家相应的证明文件（材料的出厂合格证、质保书、检测报告），对所报材料进行抽检，对不合格品应及时通知施工单位，严禁在本工程中使用，并督促施工单位将不合格的材料清出施工现场。

在施工过程中，监理工程师应随时掌握建筑材料的使用情况及其质量稳定性，对用于重点部位及质量不稳定的建筑材料，增加抽检频率，加强其质量控制。

在施工期间，每一阶段或其一部分工程结束，对使用材料的资料进行汇总，统计材料的进场使用情况，对材料的技术指标进行分析。

二、掌握建筑材料的质量标准

对于常用的工程建筑材料，熟练、准确掌握其质量性能指标是很有必要的，监理工程师不仅应该知道其指标的高低，还应知道其具体含义和作用，因为理论知识是监理工程师进行建筑材料质量控制的基础。

三、丰富的经验是监理工程师应具备的基本素质之一

大多数工程建筑材料的检测需一定时间和一定的检测手段，监理工程师在初验施工单位申报的材料中如混有不合格材料时，监理工程师应有能力及时发现，这就要求监事工程师对建筑材料的某些特性有直观的判断能力，以防止不合格材料用于工程建设中。

四、质量控制环节的操作要点

了解工程建筑材料的来源对任何一种建筑材料的质量控制都是有必要的。监理工程师应明确知道生产厂家的生产状况，以及其生产的薄弱环节，从而预测其材料的质量情况，若有条件，还应对生产厂家进行考察，以确保产品质量。控制建筑材料的具体操作步骤如下，比如钢筋：

A、在施工的准备阶段，监理对施工单位提出的检测机构的资质进行考核（包括施工单位自检材料的实验室），按《建设工程监理规范》和建设部的'要求，具体包括两部分：

1、按照《监理规范》规定的五条审查检测机构的资质、能力证明文件等；

2、对实验室进行实地考察，印证书面材料的可靠性与管理水平等。现在许多工地因监理工作忙等原因免去对实验室的实地考察，以审阅书面材料代替的考察，这是不慎重的。

B、严密规范，见证取样

防止见证取样漏洞要做到以下几点：

1、监理单位的见证人员必须持证上岗；

2、钢筋进场后立即实施见证取样，不要停顿，好处是减少了工人翻动，新进与原进钢筋之间容易分辩，不致取错，避免了取样前钢筋被加工、运用；

3、取样人员必须亲自到场，不得找人代替；

4、帮助施工方教育、说服工人按照规定取样，对工人进行技术交底，不得乱用下脚料做试件，受拉、受弯试件要两两岔开在两根定尺筋上截取，按进场批次、批号和重量取够规定的试样组数。

C、监控钢筋材料进出场

施工方每次进场钢筋必须事先向监理申报，经允许后方可卸货，杜绝随意进场卸货后才叫监理检查的习惯做法，同样，除竣工清场以外，未经监理同意的不允许将钢筋运出工地，钢筋进场时要求施工方对进场钢筋的品种、规格、数量、材质证明、厂家、供货商、进场时间、车数、车号等一清二楚，且有施工方质检员、材料员和监理人员书面的检验意见和签名。

D、审查工程材料报审表

主要从四个方面审查钢筋质量保证资料真实性；

1、检查、核对钢筋捆、卷上的出厂标牌，正规厂家的标牌印制精良、字迹清晰、内容完整、栓结牢固。而其配挂数量符合要求，要仔细将标牌上的内容与钢筋实物、与进场证明材料仔细核对；

2、审查施工单位的进场自检合格资料；

3、审查生产厂家提供的材质试验报告，必须结论明确，三章齐全（质量检测专用章、供货单位章、施工单位章）；

4、进场复试报告。

E、按照标注封样、存样、送样

试样取好后，对照委托单仔细核对取样是否正确，有条件时试样要装箱、袋由监理人员加封，不能加封时要按委托单的主要项目挂牌标示，以免在运输或试验中与其他试样混淆，试样做好随取即送（交），不要间隔时间，由监理人员妥善保管，重新送样时要在监理人员参与、监督下进行。

F、封闭钢筋材料的储存场所

钢筋储存场所包括材料存放、加工、制作等场所，要有一定的封闭性，既方便施工，又在监理人员可核查、可控制的范围内，每一个单位工程至少应有一名监理人员昼夜职守工地现场，日常巡视，注意进出车辆情况，对场内钢筋的品种规格、存放位置、加工使用、数量增减心中有数，使材料场地处于受控状态。

G、巡查钢筋加工、制作、安装现场

这个环节极为重要，可通过工人加工操作仔细观察钢筋的内部结构、性能、成分等，要多巡视、勤观察钢筋加工棚、绑扎钢筋场所，甚至已安装到位等待隐蔽验收的钢筋检验批部位，仔细查看钢筋切口、加工弯曲外表面和焊接部位有无起皮、脆断、劈裂、分层、可焊接性差异常现场。

钢结构厂家考察报告2

由于重庆特殊的地理位置，缺少天然的中、粗砂，泵送商品混凝土常采用特细砂、机制砂，所配置的混凝土为特种混凝土。特细砂成多角形及砾石形，具有细度模数小、级配差、空隙率大、质地坚硬、表面较光滑、化学成分及矿物质组成多含量大、碱活性低、含泥量相对较大的特点，细度模数一般为0.5～1.3之间，松散密度为每立方1160～1500千克。目前重庆的建设工程用机制砂是由石灰岩或砂岩经开采加工而成的人工砂，细度模数一般为3.0～3.5之间，含粉量在8%以下，压碎值在20%左右。从应用角度来看，虽然机制砂细度模数达到中、粗砂水平，但与天然的中、粗砂相比级配差、颗粒小、颗粒粒形较差、表面粗糙、单独用于配制流动性混凝土时，混凝土拌合物工作性差、难以达到泵送商品混凝土施工要求。因此，一般不单独使用，而将其与特细砂按一定比例混合使用，这样既可保证混凝土拌合物的工作性，同时又可以提高混合砂的细度模数。

从曾经考察的部分商品混凝土生产厂家来看，在进货原材料上和生产混凝土上存在以下问题，导致混凝土质量的波动和差异：

①特细砂、机制砂和碎石、卵石进货原材料差。特细砂含泥量和含泥块量大、含贝类杂质多，细度模数小，没有进行筛选。机制砂颗粒强度不高、级配差、石粉含量过大。

②商品混凝土生产厂家在生产混凝土时，质量控制体系建立不全面，执行不严格，缺乏有效的监督。

③现场实体原材料可能与资料不符，特别体现在各种试验报告内容不能反映使用的全部材料。现场原材料的供应是一个较长的时间过程，而资料只反映了某一时间段，所以验报告的内容不能正确的、全面地反映现场的材料的'真实情况、会出现误导。

从以上情况来看，混凝土原材料的质量直接影响成品混凝土质量，如何控制混凝土原材料的质量，避免质量风险，有效的控制泵送商品混凝土质量，避免建设单位或施工单位进行索赔，从监理质量检验角度而言，体现事前控制、事中控制、事后控制，采取包括生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检的手段。根据泵送商品混凝土特点和在施工过程中的要求，本文从以下三个方面浅谈一下重庆C50～C60强度商品混凝土的监理质量检验控制重点。

一、参与考察商品混凝土生产厂家。

1、在建设单位或施工单位与商品混凝土生产厂家签订合同前，商品混凝土生产厂家必须将营业执照、企业生产资质、工艺流程组织、试验室的等级、人员资质以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料，报送监理检查。

2、实地考察商品混凝土生产厂家。在考察过程中着重以下几点：

（1）原材料是否按不同品种、等级、规格专库存放，是否混杂，是否在配料仓配有漏筛。

（2）原材料使用前是否具备质保资料，是否经供货厂家出厂检验，出厂检验结果是否满足要求。原材料供货厂家在对商品混凝土生产厂家进行原材料供货时，商品混凝土厂家是否进行抽检，是否原材料的各种质保资料完整真实。

①水泥：应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告。在出厂检验报告中必须包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间的检验。

②碎石、卵石：应有原材料供货厂家的出厂检验报告，在出厂检验报告中必须包括和满足表一内容。

碎石、卵石出厂检验报告：表一。

⑤外加剂：应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告。在出厂检验报告中必须包括以下内容：泵送剂出厂检验包括有密度或细度、PH值、塌落度增加值、塌落度损失；早强剂出厂检验包括有密度或细度、钢筋锈蚀。

⑥掺合剂：应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告满足表七内容。

粉煤灰出厂检验：表七。

（3）混凝土外加剂是否按不同气温段批量组织生产，是否从批量生产中抽样掺外加剂进行混凝土试验，是否有证明其掺量、水泥的适合性、混凝土强度、坍落度损失和凝固时间的资料。

（4）混凝土的配合比应根据设计文件、所用的原材料性能、施工技术要求，经计算、试验室试配和调整后确定，检查是否有资质检测机构出具的混凝土配合比检测报告。

商品混凝土厂家按已批准的配合比提供的商品混凝土质量，必须满足供需合同的要求，当出现下列情况之一时，商品混凝土厂家应重新进行配合比设计、试配：

①对混凝土性能指标有特殊要求时；

②水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；

③原材料品种或产地发生变化时；

④工程发生设计变更，引起混凝土等级发生变化时；

⑤该配合比的混凝土生产间断半年以上时；

⑥气候气温变化差异较大时。

遇有下列情况时，应提高混凝土配制等级：

①现场条件与试验室条件差异较大时；

②C30及以上强度等级的混凝土，采用非统计法评定时。

（5）混凝土厂家是否建立建全生产质量检测与控制体系，应包括组成材料的检测体系，计量混凝土拌合物搅拌体系、运输等工序的控制体系等。

（6）考察完成后，应及时形成监理考察报告。

二、对商品混凝土生产厂家进场前的资料进行复核。

（1）商品混凝土生产厂家，必须将营业执照、企业生产资质、工艺过程、试验室的等级、人员资质以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料，报监理审查认可。

（2）施工单位应编制施工组织设计或施工方案并报监理审批，制定混凝土生产和施工质量控制、混凝土质量控制抽样制度、原材料质量控制的相关规定，规范混凝土生产和施工过程中质量控制中的职责和行为。

（3）商品混凝土生产厂家提供相应混凝土资料，包括原材料质保资料，复检资料等。

①水泥：应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告和商品混凝土生产厂家的复检报告。在复检检验报告中必须包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间的检验。

②碎石、卵石：应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

③机制砂：应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

④特细砂：应有商品混凝土生产厂家的复检报告。