2024安全生产责任制度及管理制度
安全生产制度是生产经营单位中最基本的一项安全制度，也是企业安全生产、劳动保护管理制度的核心。同时，它是根据我国的安全生产方针“安全第一、预防为主、综合治理”和安全生产法规建立的。
2024安全生产责任制度及管理制度篇1
为了保障公司正常有序的生产经营工作，使得企业财产和员工身体健康得到有效保障，公司严格按照北京市安全生产监督管理局相关法律、法规和国家食品药品监督管理局制定的行业相关规定，制定我公司安全生产管理规定。
一、公司所有生产经营工作，必须严格按照北京市安全生产监督管理局相关法律、法规和国家食品药品监督管理局相关生产法规规定的范围内进行。
二、本制度旨在加强公司的安全生产工作，保证公司生产、设备、财产及员工生命安全等得到保障，使公司各项生产经营工作在有安全保障的环境下顺利进行。
三、公司安全生产工作，由公司生产经营总负责人负责制。实行生产工作以“预防为主，安康为本，预防为先，科学管理，持续改进”的工作方针，由公司生产经营总负责人负责各系统的全面安全生产管理工作。
四、公司安全生产领导机构是：由公司生产经营总负责人领导下的.主管生产负责人负责牵头，各部门主要负责人为安全委员组成的安全生产委员会制度。主管生产负责人对生产计划部、物资供应部、生产车间、检验中心、仓储库房、设备动力部负责全面安全工作管理；各部门主要负责人负责本部门全面安全生产管理工作，并每季度定期向主管生产负责人汇报安全生产各项管理工作情况；主管生产负责人负责每季度召开安全生产工作会议，总结安全生产工作总体情况。主管生产负责人负责每季度向公司生产经营总负责人汇报安全生产工作情况。
五、各部门安全生产负责人执行监督检查制。各级相关领导定期、定人，按职责分工、分别深入作业现场巡回检查。
六、生产车间要严格按照生产操作规程操作设备，定期对设备进行安全检查和设备保养，及时维修设备故障，确保生产安全。
七、生产各部门和车间要严格按照医药生产相关规定卫生标准，落实对员工个人卫生、设备卫生、环境卫生的检查。
八、公司各部门严格按照安全防火相关规定进行管理，对化学危险物品使用、贮存、运输安全防火、防爆安全加强管理，消灭事故隐患，杜绝事故发生。
九、生产各部门要严格按照生产设备、电气、线路、能源供给安全管理制度执行，检查、维护、保养管理工作。
十、生产各部门应加强生产员工劳动防护设施、用品管理，生产员工应严格按照操作规定配戴防护服、防护手套及相关保护用具。
十一、为确保安全生产工作顺利进行，生产各部门应定期对员工进行安全生产教育与安全技术知识方面的培训工作。
十二、公司各部门安全生产负责人，要积极加强提高本部门员工安全思想意识的宣传教育工作；加强员工安全技术专业知识的培训教育工作。
十三、生产各部门加强员工安全生产基本知识的教育工作，进一步提高生产员工在安全生产工作过程中处理一般安全问题的工作能力。
十四、生产各部门按国家食品药品监督管理局的相关规定，定期对生产员工进行身体健康检查，确保员工身体健康，保证产品质量。
2024安全生产责任制度及管理制度篇2
1、自觉参加队组每周一次的安全学习，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。
2、刻苦学习技术业务，坚持科学养路，严格执行养护安全操作规程。
3、不准违章、冒险作业，采料时严禁挖神仙土，如有违章、冒险现象，一经发现立即纠正。
4、出工前应穿戴好安全标志服帽，同时检查好各自使用工具。
5、随车出工时，要按规定乘坐，放置好工具，严禁谈笑戏闹，车未停妥时，严禁跳车、扒车。
6、平原地区作业随小四轮和拖拉机带拖斗上下班时，严禁在三角架上站人，有栏杆的空拖斗只许乘坐四人，拖砂石材料的.拖斗只许乘坐二名装卸工，其它载货拖斗一律不许带人，不许超载超坐。山区视情况而定，但原则上严禁小四轮和拖拉机拖斗带人。
7、用镐开挖路面时，应并排前进，左右间距须保持一米，避免对面作业，如必须对面作业，相互间距不得小于五米。
8、在公路维修作业时，应在作业区的二头离作业场所10-15米处，放置安全圆锥柱(墩)或红白相间的施工标志牌，弯道应适当放置远一些。交通繁忙地段同时还要牵线划块作业，以保证养路工作时间顺利和安全。
9、在路上作业中不准来回奔跑互相打闹戏耍，不准在公路上乘坐和休息，随时注意来往车辆及行人状态。
10、雨季要坚持值班巡路，发现塌方阻车问题应做好标志，同时立即报告上级，组织力量抢通，并保持水沟畅通及时清理路面杂物。
2024安全生产责任制度及管理制度篇3
1、目的
为切实进一步深化安全目标责任考核机制，加大对安全生产的考核执行力度，充分发挥安全考核对安全生产的促进作用，现结合集团安全考核的总模式和相关内容、标准，特建立安全责任目标三级考核运行模式，制定本考核管理制度。
2、考核对象
公司全员(除经理层领导)。
3、考核责任范围
按本岗位工作职责所确定的安全目标、安全控制指标、安全管理主要职责三大项进行考核。
4、安全考核职责及分工
4.1公司经理层的安全目标责任书由总经理制定，由行政副总监督、综合办公室执行考核。
4.2部门负责人(含部门副职)的责任书由公司分管安全经理制定、签订并实施考核；
4.3部门下属岗位(含主任、班组长、行政常白班人员)的责任书由部门安环科负责制定，与部门责任人签订，由部门责任人和部门安环科实施考核；
4.4班组级以下的岗位操作工的目标责任书由部门安环科制定，与本班组长签订，由安全科与班组长、部门责任人会同实施考核。
5、目标责任书的管理
5.1安全目标责任书的基本模式全员统一，由制定者根据本岗位实际按责任岗位、责任范围、责任期限、事故责任指标、安全工作履职指标、安全工作主要职责等内容具体细化、逐级分解。
5.2各级安全目标责任书制定后，交分管安全经理审定后予以签定，对不符合的或与本岗位安全职责不相符的安全目标责任书，由安全环保部负责督促返回予以补充和完善，直至合格为止。
5.3所有《安全目标责任书》的签定，一律在当年3月1日以前全部完成，安全目标责任书一式2份，责任人1份，考核人与部门责任人1份用于考核执行、考核跟踪检查使用；
5.4安全目标责任书在考核运行过程中，如果目标执行岗位人员或职位发生变动，若是部门负责人的，则由分管安全经理负责重新制定和签订，其他则由各级负责人重新制定和签订。同第三大条执行。
6、考核标准
6.1较大及以上安全事故的考核
凡发生较大及以上生产安全事故，事故单位一票否决，全员取消事故发生当月全部安全考核奖，并按事故调查处理报告追究其法律责任，事故直接责任人、所属班组长和部门负责人(含副职)，一并取消年度安全生产先进个人的评选资格，同时事故直接责任人所属的班组和部门一律取年度先进班组和先进部门的评选资格。
6.2一般轻伤事故的考核
因事故造成住院产生的事故费用在2000元及以下，或者休假3天以内的，取消事故直接责任人、所属班组长和车间负责人(含副职)当月的全部安全考核奖，同时事故直接责任人、所属班组长、车间负责人(含副职)一并取消年度安全生产先进个人、先进班组、先进车间的评选资格。
6.3安全目标责任书的考核，全部按本岗位安全目标责任考核表中所确定的扣分标准比照进行考核。
6.4凡没有签定安全目标责任书的一律不得计发安全考核奖，事故指标考核仍按本考核办法执行，安全奖从安全目标责任书签定之日起进行相应的考核后计发。
6.5在考核过程中，如因被考核人不配合考核的，致使考核无法进行的.；一经查实，取消被考核人当月所有安全奖连续二次及以上的同时取消年度安全生产先进个人、先进班组、车间、部门的评选资格。
6.6当月考核(除事故指标以经济形式直接考核外)分数在70分(含70分)以上者，不扣当月安全考核奖，分数在60--70分(含60分)者，以100分为标准，差一分按照2元标准进行处罚，季度考核，季度兑现；分数在60分以下者，取消全月安全考核奖。连续两次，取消半年、年度安全生产先进个人和先进班组的评选资格。
7、考核过程操作流程
考核执行流程：考核执行者按照考核确定的时间组织人员→到被考核部门与目标执行者一起→对照考核表检查执行效果→被考核部门执行者提供记录和台帐→逐一比照→逐条评定→分别写出考核评价结果→确定出扣分额度→交目标执行者签字确认→报相关领导审查签字→予以公布→建立考核台帐。
8、考核纪律规定
考核执行时间为每季度末月的20号起至月末终结，考核应按时，依据要准确充分，考核结果要真实可靠，考核档案要健全明晰有连贯性和延续性，考核结果要严格逗硬兑现，严禁弄虚作假，敷衍了事。
9、运行控制
本办法具体由安环企管处负责推动并严格落实，并列入安环企管处相关负责人的目标考核。
2024安全生产责任制度及管理制度篇4
第一章总则
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制装配车间规章制度。
本制度适用于本公司所有装配生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理
工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
不得穿拖鞋进入车间。
按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。
工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。
作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。
员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：卡片包装袋、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。
员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。
车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按《员工手册》予以处罚。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的`边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章质量管理
各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
第四章工艺管理
严格贯彻执行工艺规程。
对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。
合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
在用工装应保持完好。
生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
第五章定置管理
定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
第六章设备管理
车间设备指定专人管理
严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。)
设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
第七章工具管理
卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。